Задвижки являются популярной разновидностью трубопроводной арматуры. Их главная задача заключается в отделении рабочей среды в закрытом положении и транзита в открытой позиции. За счет простоты конструкции, малого гидравлического сопротивления и высокой прочности этот тип трубопроводной арматуры нашел широкую область применения. Задвижки используют в жилищно-коммунальных хозяйствах, системах газо- и водоснабжения, тяжелых отраслях промышленности (в частности, металлургии), объектах энергетики и химической промышленности. Возможно применение в условиях повышенной температуры (не более 570 °C). Максимально разрешенное давление составляет 25 Мпа.
Из чего состоят задвижки: устройство и основные характеристики
Задвижки характеризуются минимальной длиной, благодаря чему удается осуществлять монтаж на малых пространствах. Их размеры направлены на установку в трубопроводах сечением от 20 до 2000 мм. В соответствии с конструкцией механизма арматура разделяется на четыре основные группы:
1. Клиновые (они подразделяются на три подвида: упругий, жесткий и двухдисковый клин).
2. Параллельные.
3. Шиберные.
4. Шланговые.
Конструкция данной трубопроводной арматуры состоит из корпуса и крышки. Шпиндель может располагаться внутри или снаружи корпуса. Согласно характеру движения шпинделя различают задвижки с выдвижным и невыдвижным шпинделем. В первом случае во время открытия или закрытия задвижки он выполняет поступательное или вращательно-поступательное движение. Такая трубопроводная арматура характеризуется высокой надежностью и практичностью. Во время эксплуатации предусмотрен доступ для технического обслуживания. У ходового узла отсутствует контакт с рабочей средой, за счет чего он отличается износостойкостью.
Во втором случае возможно исключительно вращательное движение (ходовой узел находится в рабочем потоке). Задвижки с невыдвижным шпинделем активно используют в трубопроводах для транзита не засоренных сред, не провоцирующих самопроизвольное разрушение металлов (коррозию). Главные технические параметры промышленной трубопроводной арматуры регламентируются государственным стандартом 9698-86.
Особенности изготовления изделий
Среди основных материалов, используемых при изготовлении трубопроводной арматуры, отмечают такие металлы и сплавы металлов, как сталь, алюминий и чугун.
Отмечено, что алюминиевые и чугунные типы изделий получают исключительно в соответствии с технологией литья корпусной части. Стальные изделия получают разными способами. Они могут быть изготовлены посредством сварки двух частей корпуса или по методу литья жидкого металла в формы. Наиболее предпочтительны сварные корпусные элементы. За счет жесткого контроля соединений они характеризуются прочностными характеристиками. Их можно использовать в различных узлах трубопроводных систем (в частности, в области атомной энергетики). Во многих ситуациях являются востребованными изделия, которые получены на основе титановых сплавов.
